China 6 Axis 1800mm Arm berik Automatysk Steel MIG Welding Robotic Arm
LASER KALIBRASJON TEST REPOSISJONERING NAUWKEURIGHEID
JHY brûkt laser-kalibraasjemetoade om de werhelle posisjonearringsnauwkeurigens fan 'e robot te testen.Nei in protte tests is de werhelle posisjonearring fan ús robot folle heger dan ± 0.08mm.
GEBRUK TOP MERKEN FOAR CORE ACCESSOIRES
Robotkearnaksessoires lykas servomotor, RV-reduksjer, harmonic-reduksjer, servo-drive ensafuorthinne brûke de topmerken fan Sina, dy't binne hifke troch ús lange termyn gebrûk om te soargjen dat se geskikt binne foar ús robot.
SIMPLE Ûnderhâld
Ûnderhâld is simpel, Neffens de ûnderhâld gids levere troch ús klanten sels kinne maklik operearje.
NA SALE GARANTIE
Elke klant hat syn eigen nei-ferkeap tsjinst groep.As jo help nei ferkeap nedich binne, freegje dan op elk momint.Us profesjonele yngenieurs sille it yn 'e koartste tiid oplosse.It punt is dat it allegear fergees is.
| Welding parameters referinsje foar myld stiel en lege alloy stiel | |||||||||
| type | plaat | Wire diameter | woartel gap | welding hjoeddeistige | welding spanning | welding snelheid | Kontakt tip-workpiece ôfstân | Gas flow | Welding hoek |
| T-foarmige butt welding
| 1.0 | 0.8 | 2,5-3 | 70-80 | 17-18 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3-3.5 | 85-90 | 18-19 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 3-3.5 | 100-110 | 18-19.5 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 3-3.5 | 115-125 | 19.5-20 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 3-3.5 | 130-140 | 19.5-21 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0, 1.2 | 3,5-4 | 150-170 | 21-22 | 7,5-8 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0, 1.2 | 4,5-5 | 180-220 | 21-23 | 6.5-7.5 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 1.2 | 5-5,5 | 200-250 | 24-26 | 6,5-8 | 10-15 | 10-20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5-5,5 | 230-260 | 25-27 | 6.5-7.5 | 20 | 15-20 | 45° | |
| 6 | 220-250 | 25-27 | 5.5-7.5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 4-4.5 | 270-300 | 28-31 | 10-11.5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 8, 9 | 1.2, 1.6 | 6 oan7 | 270-380 | 29-35 | 6.5-7.5 | 25 | 20-25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5-6 | 270-300 | 28-31 | 9-10 | 13-18 | 10-20 | 45° | |
| 1.2 | 7 oan8 | 260-300 | 26-32 | 4-5,5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5-7 | 300-330 | 30-34 | 5-5,5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 12 | 1.2, 1.6 | 7 oan8 | 270-380 | 27-35 | 4.5-6.5 | 20-25 | 20-25 | 50° | |
| 1.2 | 7 oan8 | 260-300 | 26-32 | 4-5,5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5-7 | 300-330 | 30-34 | 5-6 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
Noat:
1. MIG welding brûkt inert gas, benammen brûkt foar welding fan aluminium en syn alloys, koper en syn alloys, titanium en syn alloys, likegoed as RVS en waarmte-resistant stiel.MAG-lassen en CO2-gas-shielded welding wurde benammen brûkt foar it lassen fan koalstofstiel en lege legere hege sterkte stiel.
2. De boppesteande ynhâld is allinnich foar referinsje, en it is it bêste te krijen de optimale welding proses parameters troch eksperimintele ferifikaasje.De boppesteande draaddiameters binne basearre op werklike modellen.
